注塑模具开模-星冠橡塑

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中较复杂，变化较大，要求加工光洁度和精度较高的部分。

     注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

模具的冷却与加热

一般地，模具通常以常温的水来冷却，注塑模具开模定做，其温度控制水的流量调节，注塑模具开模加工厂，流动性好的低熔点材料大都以此方法成型。但有时为了缩短成型周期，须将水再加以冷却。

小型成型品的射出时间、保压时间都短，成型周期取决于冷却时间，此种成型为了提高效率，经常也以冷水冷却，注塑模具开模，但用冷水冷却时，大气中的水分会凝聚于成型空间表面，造成成型品缺陷，须加以注意。