对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是国家**产业的重要组成部分，注塑模具，是重要的、宝贵的技术资源。
塑料模具有着多样性，但是塑料模具的使用也有着一定的注意事项，现在南阳塑料模具加工给大家分享一下塑料模具冷却是注塑成型的关键因素。
一．模具温度对制品的影响
1.成型性及成型效率
模具温度高时，成型空间内熔融材料的流动性改善，可促进填充；但就成型效率（成型周期）而言，模具温度适度减低，可缩短材料冷却固化的时间，提高成型效率。
2.成型品的物理性质
通常，熔融材料充填成型空间时，若模具温度较低，会使材料会迅速固化，此时，为了填充，需要很大的成型压力，因此，固化之际，施加于成型品的一部分压力残留于内部，成为所谓的残留应力。
模具装上注射机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，注塑模具产品，是否有不正常现象，**出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密，压板螺丝是否拧紧等。模具使用时，要保持正常温度，在正常温下工作，可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件，注塑模具结构，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，注塑模具价格，定时检查，适时擦洗并加注润滑油脂，尤其在夏季温度较高时，每班少加两次油，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。
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